Строительство новой пожарной аварийно-спасательной части (ПАСЧ) начато в Горках. Об этом корреспонденту БЕЛТА сообщили 17 января в Могилевском областном управлении МЧС.
Это будет современный комплекс, оснащенный всеми необходимыми для работы и отдыха спасателей помещениями: базой газодымозащитной службы, мастерскими, учебным и спортивными классами, гаражом. В основном трехэтажном корпусе разместятся дежурная служба и автомобили для выездов, административные помещения для сотрудников, столовая, комната отдыха, мини-спортзал, раздевалки, душевые и другие бытовые помещения. К нему будет пристроена учебно-тренировочная башня со скалодромом, позволяющим проводить обучение спасателей работам любой сложности на высотах.
Как сообщили недавно информагентства, китайская строительная компания Broad Group возвела 30‑этажную гостиницу в провинции Хунань всего за 15 дней (360 часов).
Модули для гостиницы были изготовлены на заводе, а затем закреплены на здании при помощи стальных конструкций. В надежности новостройки китайские специалисты не сомневаются. Они утверждают, что высотка способна выдержать землетрясение магнитудой 9.
Все 15 дней на стройплощадке велась съемка на видеокамеру, так что сомнений в том, что китайские строители действительно построили 30‑этажное здание за такой короткий срок, нет.
Китайская компания Broad Group специализируется на энергоэффективных и экологически безопасных постройках.
Правительство Беларуси в 2012 году возместит организациям цементной промышленности страны часть процентов за пользование банковскими кредитами и предоставит им гарантии. Как сообщили корреспонденту БелТА 17 января в пресс-службе правительства, такое решение содержится в постановлении Совета Министров от 13 января 2012 г. № 44.
Согласно документу, государство возместит ПРУП «Белорусский цементный завод», ПРУ «Кричевцементношифер» и ОАО «Красносельскстройматериалы» часть процентов за пользование кредитами и предоставит им гарантии. Возмещение будет осуществляться за счет средств, предусмотренных в республиканском бюджете на прочие расходы в области промышленности, строительства и архитектуры. Такие меры предпринимаются для обеспечения финансирования и повышения эффективности работ при реализации инвестиционных проектов по строительству технологических линий по производству цемента и углеподготовительных отделений с переводом действующих технологических линий производства клинкера с природного газа на уголь, инженерной и транспортной инфраструктуры к ним.
Применение хлоридов натрия или кальция в качестве противогололедных реагентов приводит к износу транспортных средств, а также металлических и бетонных строительных конструкций и дорожного полотна. Причина этого явления в том, что названные вещества являются катализаторами коррозии металлов, бетона и железобетона. К тому же использование хлоридов в больших количествах негативно сказывается на состоянии растительного покрова городов.
При применении хлоридных антигололедных средств появляются также технические проблемы, такие как слеживание, смерзание данных порошков, образование соляной пыли.
Низкая температура является главной проблемой, сопровождающей зимнее бетонирование. Поэтому противоморозные добавки нашли широкое применение при возведении бетонных и железобетонных конструкций при установившейся температуре наружного воздуха или грунта ниже +50 С и минимальной суточной температуре ниже 0, вплоть до –300 С. В данном температурном диапазоне бетон с противоморозными добавками медленно, но систематически набирает прочность за счет гидратации цемента. Введение противоморозных добавок – это наиболее простой, удобный технологически и выгодный экономически способ зимнего бетонирования.
При низких положительных температурах твердение цемента замедляется, а при отрицательных свободная вода, не вступившая в реакцию с цементом, замерзает и, превращаясь в лед, увеличивается в объеме. При этом возникают значительные по величине внутренние напряжения и, если бетон не набрал достаточной прочности, способной им противостоять, происходит разрушение его структуры. По мере повышения температуры при оттепелях или в весенний период бетон размораживается, и его твердение возобновляется.
Cегодня в Беларуси и странах СНГ преобладающим продуктом на рынке щелочных силикатов является жидкое стекло. Наряду с ним все активнее начинают использоваться гидросиликатные порошки, получаемые в результате сушки жидкого стекла. Стремясь удовлетворить потребности рынка, ОАО «Домановский производственно-торговый комбинат», являющийся успешным белорусским производителем жидкого стекла, освоил также выпуск гидратированных силикатных порошков, которые представляют собой импортозамещающую продукцию.
Жидкое стекло, как эффективный и качественный материал, находит все более широкое применение в самых различных сферах. Очень часто оно используется в качестве связующего элемента для склеивания различных материалов, изготовления покрытий, а также для производства композиционных изделий широкого назначения.
Добавки в бетоны сегодня широко применяются на различных объектах жилищного строительства, при сооружении дорожных и аэродромных покрытий, в строительстве мостов и тоннелей, а также при возведении гидротехнических сооружений. Белорусская компания ООО «ФРЭЙМХАУСТРЭЙД» за годы своей работы заслужила репутацию надежного производителя добавок для бетонов и строительных растворов, всегда гарантирующего высокое качество своей продукции, что подтверждает сертификат системы менеджмента качества IQNet ISO 9001.
Современные химические добавки для бетона, производимые «ФРЭЙМХАУСТРЭЙД» под торговой маркой FREM, отличаются стабильностью поведения на различных цементах и инертных материалах при условии соответствующего качества последних. Их применение ведет к снижению затрат вследствие экономии цемента, энергетических, людских и временных ресурсов.
Сегодня, когда возросла цена на цемент и постоянно увеличивается стоимость энергоносителей, применение химических добавок для бетона актуально, как никогда. В настоящее время постоянно разрабатываются и внедряются новые добавки, использование которых позволяет решать сложные проблемы при реализации ответственных конструкционных решений.
С помощью химических добавок можно превратить бетон в экономичный, универсальный строительный материал. При их использовании можно значительно сократить расход цемента на производство бетона, снизить время и температуру тепловой обработки (пропарки) бетона.
Низкая температура является главной проблемой, сопровождающей зимнее бетонирование. Поэтому противоморозные добавки нашли широкое применение при возведении бетонных и железобетонных конструкций при установившейся температуре наружного воздуха или грунта ниже +50 С и минимальной суточной температуре ниже 0, вплоть до –300 С. В данном температурном диапазоне бетон с противоморозными добавками медленно, но систематически набирает прочность за счет гидратации цемента. Введение противоморозных добавок – это наиболее простой, удобный технологически и выгодный экономически способ зимнего бетонирования.
Бетонирование в зимних условиях имеет существенные особенности, причем низкая температура является главной проблемой при проведении работ. Принято считать, что зимние условия для конкретного строительства действуют в том случае, если среднесуточная температура наружного воздуха составляет +50 C и в течение суток снижается до минусовых значений. Соответственно, при бетонировании необходимо обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде в течение установленного срока, обеспечивающего набор бетоном критической (минимальной) прочности, гарантирующей сохранение структуры бетона и удовлетворительное его твердение после оттаивания. Укладываемый в зимний период бетон должен приобрести прочность, достаточную для распалубки, частичной нагрузки или даже для полной загрузки сооружения.
На протяжении многих столетий бетон был основным элементом строительства. Однако его популярность была бы не столь высокой, если бы постоянно не разрабатывались и не внедрялись передовые технологии. Благодаря развитию химической промышленности сегодня появилась возможность изменять технические характеристики бетона на структурном уровне, используя всевозможные химические добавки. В результате современный бетон может иметь большое количество марок и разновидностей, и в любом случае можно выбрать оптимальный вариант использования.
Белорусская фирма «Тензит» занимается производством отечественных современных добавок в бетон, которые отвечают последним требованиям современных технологий: суперпластификатора «ТензитПласт NS», «ТензитПласт PCE», сильнопластифицирующих добавок-ускорителей набора прочности «ТензитТемпПласт УТ», добавок для сухого вибропрессования «ТензитТемпПласт М».
Сегодня суперпластификаторы являются наиболее популярными добавками в бетон. «ТензитПласт NS» относится к группе материалов, включающей суперпластификаторы первой группы и добавки, регулирующие сохраняемость подвижности бетонной смеси. «ТензитПласт NS» изготовляется при многостадийном органическом синтезе и представлет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот с высоким содержанием высокомолекулярных фракций. Добавка «ТензитПласт РСЕ» представляет собой смесь поликарбоксилатных эфиров.
Строительство новой пожарной аварийно-спасательной части (ПАСЧ) начато в Горках. Об этом корреспонденту БЕЛТА сообщили 17 января в Могилевском областном управлении МЧС.
Как сообщили недавно информагентства, китайская строительная компания Broad Group возвела 30‑этажную гостиницу в провинции Хунань всего за 15 дней (360 часов).
Материалы 
Низкая температура является главной проблемой, сопровождающей зимнее бетонирование. Поэтому противоморозные добавки нашли широкое применение при возведении бетонных и железобетонных конструкций при установившейся температуре наружного воздуха или грунта ниже +50 С и минимальной суточной температуре ниже 0, вплоть до –300 С. В данном температурном диапазоне бетон с противоморозными добавками медленно, но систематически набирает прочность за счет гидратации цемента. Введение противоморозных добавок – это наиболее простой, удобный технологически и выгодный экономически способ зимнего бетонирования.
Cегодня в Беларуси и странах СНГ преобладающим продуктом на рынке щелочных силикатов является жидкое стекло. Наряду с ним все активнее начинают использоваться гидросиликатные порошки, получаемые в результате сушки жидкого стекла. Стремясь удовлетворить потребности рынка, ОАО «Домановский производственно-торговый комбинат», являющийся успешным белорусским производителем жидкого стекла, освоил также выпуск гидратированных силикатных порошков, которые представляют собой импортозамещающую продукцию. 
Добавки в бетоны сегодня широко применяются на различных объектах жилищного строительства, при сооружении дорожных и аэродромных покрытий, в строительстве мостов и тоннелей, а также при возведении гидротехнических сооружений. Белорусская компания ООО «ФРЭЙМХАУСТРЭЙД» за годы своей работы заслужила репутацию надежного производителя добавок для бетонов и строительных растворов, всегда гарантирующего высокое качество своей продукции, что подтверждает сертификат системы менеджмента качества IQNet ISO 9001.
Сегодня, когда возросла цена на цемент и постоянно увеличивается стоимость энергоносителей, применение химических добавок для бетона актуально, как никогда. В настоящее время постоянно разрабатываются и внедряются новые добавки, использование которых позволяет решать сложные проблемы при реализации ответственных конструкционных решений.
Низкая температура является главной проблемой, сопровождающей зимнее бетонирование. Поэтому противоморозные добавки нашли широкое применение при возведении бетонных и железобетонных конструкций при установившейся температуре наружного воздуха или грунта ниже +50 С и минимальной суточной температуре ниже 0, вплоть до –300 С. В данном температурном диапазоне бетон с противоморозными добавками медленно, но систематически набирает прочность за счет гидратации цемента. Введение противоморозных добавок – это наиболее простой, удобный технологически и выгодный экономически способ зимнего бетонирования. 
На протяжении многих столетий бетон был основным элементом строительства. Однако его популярность была бы не столь высокой, если бы постоянно не разрабатывались и не внедрялись передовые технологии. Благодаря развитию химической промышленности сегодня появилась возможность изменять технические характеристики бетона на структурном уровне, используя всевозможные химические добавки. В результате современный бетон может иметь большое количество марок и разновидностей, и в любом случае можно выбрать оптимальный вариант использования.
